Typy vrtacích trubek a trubkových fréz

V ropném a plynárenském průmyslu je k dispozici mnoho různých typů trubkových řezaček. Běžně se používají k oddělování vrtných trubek, spirálových trubek nebo získávání kompletační kolony z vrtu řezáním trubkového spoje nebo v řezu pro uvolnění sestavy pakru.

Stejně jako u všech nasazení do studny je důležité naplánovat a vybrat správnou frézu pro každou aplikaci spolu s jejím způsobem nasazení. V ideálním případě se všechny řezací operace provádějí s vrtnou trubkou nebo dokončovací kolonou v tahu, obvykle s hmotností kolony plus 10 %, pokud je to možné. Pokud zvolíte nesprávnou frézu, může dojít k poškození krytu nebo za trubkou. Některé frézy nejsou schopny řezat v plynném prostředí, takže hladina a typ kapaliny mohou být faktorem, který je třeba zvážit. Pokud má být řezačka výbušnin provozována s lanovým traktorem, může existovat vysoké riziko, že se při aktivaci řezačky traktor rozdělí nebo selže. Všechny řezné nástroje by měly být používány v rámci jejich specifikovaných teplotních a tlakových limitů.

Druhy Cuter na trhu

Možnosti řezání lze obecně rozdělit do následujících kategorií:

• Řezačky výbušnin
• Elektromechanické řezačky
• Chemické řezačky
• Radiální řezací hořák

ExplozivníCvyslovuje:

Řezačky výbušnin lze dále rozdělit do následujících aplikací.

• Kolidující nástroj pro oddělování objímky vrtáku:Používají se k oddělování potrubí při obnovovacích operacích, využívajících přesně načasované výbušné náplně k prořezávání vrtacích límců a jiných materiálů s vysokou zátěží. Pokus o řezání by měl být proveden nad bodem úderu. Během procesu dojde k významnému poškození a rozštěpení potrubí.
• Tvarované nabíjecí řezačky:Ty využívají výbušné nálože k soustředění výbuchu do kovového proudu, který proniká a řeže cílový materiál. Používají se pro přesné oddělování při hlubinných operacích. Rozšiřování trubice se očekává během procesu řezání, ale bylo vylepšeno, aby se tento efekt minimalizoval. Některé frézy jsou navrženy tak, aby rozdělily límec a uvolnily trubičku tímto způsobem. Při navrhování kompletace je třeba vzít v úvahu, aby bylo zajištěno, že řezák může být přesně umístěn pro řez k uvolnění pěchu. V tomto procesu může pomoci přistávací vsuvka nad pěchem.

Poznámka: I když jsou řezače výbušnin v ropných polích běžné, může být obtížné je dopravit na místo vrtu v krátké době kvůli bezpečnostním omezením jednotlivých zemí. Výbušné řezačky mohou řezat strunou v tahu nebo tlaku.

Chemický a radiální řezací hořák:

• Chemické řezačky:Ty využívají chemikálie, jako je fluorid bromit, k čistému rozpuštění kovů bez úlomků. Jsou zvláště užitečné v citlivých nebo obtížně přístupných prostředích, nicméně kvůli extrémně škodlivým chemikáliím a jejich vedlejším produktům jsou zapotřebí významná bezpečnostní opatření, aby bylo možné toto zařízení nasadit.
• Radiální řezací hořák (RCT):K řezání materiálů využívá plazmový paprsek. Tento nástroj není výbušný a lze jej rychle nasadit po celém světě díky menším omezením přepravy, i když v tomto mohou existovat určité výjimky.
• Díky jejich řezání nedochází k rozšiřování trubice. Tyto typy nástrojů jsou obvykle jedinou možností pro řezání spirálových trubek.

Poznámka: Vzhledem k povaze těchto nástrojů je důležité, aby byly správně centralizovány. Oba tyto nástroje mohou být náchylné k přilepení ke stěně trubky během procesu řezání. Ideálně se aktivuje s napnutou strunou plus 10%.

Elektromechanické řezačky:

• Elektromechanické řezačky:Tyto řezačky používají rotační nebo vratné řezací hlavy nebo čepele, které jsou napájeny elektricky a monitorovány z povrchu během procesu řezání. Tyto typy nářadí jsou ideální pro prostředí, kde výbušniny nebo chemikálie představují riziko, nebo kde není logisticky možné je dopravit na místo vrtu. Zatímco mnoho dodavatelů nástrojů uvádí, že jejich nástroje mohou řezat v tahu i tlaku, struna v tahu by byla vždy optimální. Tam, kde je struna stlačená, je třeba zvážit, aby se předešlo problémům se zasekáváním nástrojů s čepelí na trubkovém průrazu nebo když se nástroj zastaví během řezu, který se nemůže znovu spustit kvůli omezením v jejich konstrukci. Vytažení nástroje může být náročné, když během procesu řezání dojde k elektrickému zkratu. Stejně jako u mnoha fréz je pro úspěch nezbytná přesná centralizace.

Poznámka: Jednou z hlavních výhod elektromechanických řezaček oproti jiným metodám řezání je možnost dokončit více řezů během jednoho decentního do vrtu.

RáznostNevýbušná řezačka pro spádové díry

• Nevýbušná fréza se skládá z kotvícího zařízení a a
• Kotevní zařízení ukotvuje řezný nástroj k vnitřní stěně trubky, která má být řezána, a zabraňuje pohybu nástroje během procesu řezání; spalovací komora produkuje vysokoteplotní a vysokotlakou roztavenou kovovou tekutinu, která drhne a odstraňuje trubku, čímž je dosaženo účelu řezání.
• Bezpečnostní možnost je zvažována, když nelze nástroj během práce uvolnit, prostřednictvím vstupu proudu 230 mA nebo zvednutím drátu silou větší než 1,6 T, aby se ustřihly střižné kolíky a uvolnila se struna nástroje.

Níže je uveden případ terénního testu provedeného týmem inženýrů Vigor na ropném poli v Číně pro referenci:

Vypnutí proudové ochrany proti přetížení, karta spádového čerpadla, předřezané 2-3/8" trubky, hloubka řezu 825,55 m. Pro konstrukci byla použita drátěná nevýbušná řezačka Φ43, závaží závěsu bylo zvednuto o 8t a řezání bylo úspěšně dokončeno na 804,56 m a celková doba řezání byla asi 6 minut. Řez je čistý, bez lemování, bez expanzního průměru.

Doposud se nevýbušná fréza na spádové vrtání od Vigor stala jedním z nejoblíbenějších nástrojů na řezání trubek pro vrtání dolů, nástroj byl vysoce uznáván koncovými uživateli pro svou vysokou spolehlivost, pokud máte zájem o nevýbušnou frézu na vrtání od Vigor , neváhejte nás kontaktovat.

Pro více informací nám můžete napsat do schránkyinfo@vigorpetroleum.com&marketing@vigordrilling.com