Konvenční nástroje pro měření při vrtání (MWD).

Konvenční systém měření při vrtání (MWD) se skládá z hlubinné sondy, systému přenosu dat a balíčku povrchového vybavení. Směrová data jsou měřena hlubinnou sondou a odesílána na povrch pomocí bahenní pulzní telemetrie nebo elektromagnetických vln. U většiny nástrojů lze měnit různé provozní režimy pulzní sekvencí.

Spodní sonda

Spodní sonda systému Measurement While Drilling (MWD) běžně obsahuje tři polovodičové akcelerometry pro měření sklonu a tři polovodičové magnetometry pro měření azimutu. Důlní sonda je identická jako u polovodičových jedno- a víceranových nástrojů a je umístěna v nemagnetickém límci.

Přenos dat

Existují tři hlavní způsoby přenosu dat na povrch:

1.Telemetrie bahenních pulzů kóduje data v binárním formátu a posílá je na povrch buď pozitivními nebo negativními tlakovými pulzy generovanými ve vrtné kapalině, kde jsou detekovány tlakovými převodníky na stojatém potrubí a dekódovány povrchovým počítačem.

2.Telemetrie se spojitou vlnou, forma kladného pulsu, využívá rotující zařízení, které generuje signál s pevnou frekvencí, který posílá binární informace zakódované ve fázových posunech na tlakové vlně na povrch skrz sloupec bahna. Hlavní výhodou kontinuálního vlnového telemetrického systému oproti kladnému a zápornému systému je vysoká pulzní frekvence snižující potřebný čas průzkumu.

3.Elektromagnetický přenos využívá nízkofrekvenční elektromagnetické vlny procházející útvarem. Ty jsou přijímány anténou umístěnou v zemi v blízkosti stanoviště. Systém má omezený hloubkový rozsah v závislosti na měrném odporu útvarů. Čím nižší je měrný odpor, tím mělčí je užitečný rozsah hloubky. V současnosti je to obvykle mezi 1000 a 2000 metry. Na rozdíl od systémů telemetrie s pozitivní, negativní a spojitou vlnou lze systém elektromagnetické telemetrie použít, pokud je vrt uzavřen, např. pro nevyvážené vrtání.

Povrchové vybavení

Typické povrchové součásti systému měření pulsů bahna při vrtání (MWD) zahrnují tlakové převodníky pro detekci signálu, zařízení pro elektronické dekódování signálu a různé analogové a digitální odečty a plotry.

Zajištění kvality

Zajištění kvality nástrojů pro měření při vrtání (MWD) je identické jako u polovodičových jedno- a vícezáběrových nástrojů. Kromě toho by měl být před spuštěním BHA dolů proveden funkční test.

Typické postupy:

1.Proveďte test funkčnosti povrchu. Zkontrolujte vyrovnání nástroje pro měření při vrtání (MWD) s ohnutým podstavcem, pokud je to vhodné.

2. Proveďte mělký zkušební postup.

3. Nástroj měření při vrtání (MWD) by měl být testován, kdykoli je to praktické, co nejblíže k povrchu. Obvykle se jedná o 1 až 2 stojany vrtné trubky pod rotačním. Postup je následující:

-připojit kelly nebo horní pohon;

-proveďte průzkum a počkejte na přenos kompletního průzkumu. Kritéria pro uspokojivý průzkum jsou:

-sklon by měl být menší než 1°;

-gravitační pole by mělo být v rozmezí 0,003 g od očekávané hodnoty;

-Uvědomte si, že magnetická data pořízená uvnitř stoupačky nebo krytu nejsou platná;

-Pokud je test uspokojivý a pulzy bahna jsou dekódovány, pokračujte v běhu. Pokud je neuspokojivý, vraťte nástroj na povrch.

4. Proveďte srovnávací průzkum. Zaveďte otvor tak, aby byl snímač měření při vrtání (MWD) na referenční stanici a proveďte srovnávací průzkum následovně:

5. Referenční stanice je asi 15 m (50 stop) pod předchozí botkou, ale dostatečně daleko od ostatních vrtů, aby se zabránilo možné magnetické interferenci se systémem měření při vrtání (MWD).

6.Proveďte kontrolní průzkum. Toto bude provedeno na dně těsně před vrtáním a pokud možno co nejblíže poslednímu měření během vrtání (MWD) provedenému v předchozím běhu. Může být nutné použít předposlední průzkum měření při vrtání (MWD) z předchozího běhu. Tento průzkum potvrdí přesnost údajů průzkumu z předchozího běhu. Pokud jsou při těchto kontrolních průzkumech pozorovány odchylky o více než dva stupně v azimutu a půl stupně ve sklonu, je třeba konzultovat úřad, který vám poradí o nezbytných opatřeních.

7. Zaběhněte díru a vrtejte dopředu, provádějte průzkumy podle potřeby nebo orientujte povrch nástroje.

8. Jakýkoli pochybný průzkum by měl být ověřen provedením dalšího průzkumu měření během vrtání (MWD).

Jako profesionální výrobce protokolovacích nástrojů mají naši techničtí inženýři dlouholeté zkušenosti s dokončováním a protokolováním, všechny prodávané protokolovací nástroje lze přizpůsobit podle požadavků zákazníka, samozřejmě vám můžeme také poskytnout služby na místě, které vám pomohou provádíte měření na místě. Pokud máte zájem o kompletační a těžební zařízení, neváhejte se obrátit na tým Vigor, poskytneme vám tu nejprofesionálnější technickou podporu a produktovou podporu hned napoprvé.